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工业薄膜开关的材料主要有；PVC、PET，厚度一般分为0.125.175.25三种，从表面分为砂面、亚光面和光面三种。

PC材料的物理特性与化学特性的综合指标较好，其适应的油墨也较广泛，是工业薄膜开关面板层应用***为普遍的材料。PC材料有砂而与光面之区分，选择砂面状材料的理由是因为工业薄膜开关的使用多是电子整机产品，作为操纵控制系统的面板不希望受光线的干扰，而砂面状的表面只呈漫反射状，不会产生明亮的反；同时，由于表面呈紊乱的砂粒状，具有掩蔽划痕的作用，与之相反，光而材料就不具备以上特点。④面版打凸触感型:(a)型：设计不当时，容易有两段现象,但面版破损,电器性能亦然存在。但是作为光面材料，已经在背面印刷后，色彩会显得更为鲜艳夺目，在装饰性要求较强且又不需经常触动的场合，往往选择光面材料制作面板，或者由于某些显示区域如LCD液晶显示屏的特殊需要而考虑，选用光面材料较为有利。

PVC薄膜材料的价格较低，约为PC材料的二分之一，当生产民用普及型的产品，如果选择PVC材料,可降低生产成本，同时PVC材料的延展性较好，可采用冷压加工立体的图文。光面PVC 板材一般的厚度在0.5毫米以上，两面约有PE或水胶纸保护，大部份用于制作装饰性的面板；砂面的PVC材料一般厚度在0.3毫米以下，它一般以定尺的片材供应，没有卷材。在文字排列方式上大多采用横排，以满足人们的阅读习惯，竖排文字只适合放置在竖直的长方键内。

因PET薄膜一般性能均能被PC薄膜所取代，故用于而板材料的情况并不太多，除非在某些特殊的场合，诸如对绝缘、回弹、耐溶剂性等是其它薄膜不能满足的情况下才有少量使用。

PET薄膜表面状态分为光面和细砂。

工业薄膜开关是采用丝网印刷技术加工而成的，不仅具有对机电产品控制面板外观的装饰作用，更具有操纵整机电路完整的功能作用，是装饰与功能集于一体。工业薄膜开关产品带来了电子产品及操作系统的根本变革。

一、工业薄膜开关的由来与分类：

1.由来：

①图形是制作在薄膜基材上，整个元器件是一个开关功能，由此而称为工业薄膜开关，英文名为Industrial membrane switches。

②由几层不同材质薄膜粘合成成品，厚度为1.2~2、5MM左右，外观如板状，兼有面板和开关的双重作用，所以又称工业面板开关，英文名Industrial panel switch，或称为工业薄板开关。

③由于这种开关动作行程短，仅为0.25~0.5MM左右,开关按压力为0.5~1N,较敏感，手轻触就完成开关作用，故又称触摸开关，或轻触键盘。

2.分类：

①按电路基材分为柔性板和硬性板

②按面板外形分为平面式或立体式

③按操作感受分为无感式和有感式

④按特殊用途分为透明式和指触膜屏式

⑤按结合方式分面板与分立件和键帽与键盘

⑥这里我们只对柔性板工业薄膜开关（R）的片材和印料的使用进行讨论。

薄膜开关在设计上可以排列组合成薄膜开关键盘，且有多层薄膜组合而成，所有开关之间的连线及引出线是由丝网印刷一次性而成，总厚度一般在1mm以下，因此缩小了体积，减轻了重量，提高了可靠性。

薄膜开关环境性能

工作温度： -20℃～ 70℃；

存贮温度： -40℃～ 85℃ 温度95%±5%；

大气压： 86～106KPa。

薄膜开关印刷指标

印刷尺寸偏差±0.10mm，外型边线不清编差±0.1mm；

套色偏差±0.11mm/100mm，绝缘油墨全部覆盖银浆线路；

无油墨散，字迹无残缺；

色差不大于二级；

不得有折痕、脱漆；

透明窗透明清洁，色泽均匀，不得有刮伤、***、杂质。

薄膜开关撕掉离形纸，就可以牢固地粘贴在整机表面，起引出线插入整机后装置电路的插座上，瞬间便可接通电路。省工、省料降低了整机的配套成本。